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桥梁伸缩缝的安装工艺

2015-9-26    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

桥梁伸缩缝的安装共包括:放线、切割、消槽、伸缩装置稳固焊接、立模、浇注、养生和上胶条八项工序。

1、放线:按标记在沥青面层上准确放出伸缩缝边线。

2、切割:用切割机按所放边线准确的锯开沥青砼,所切割深度为沥青实际厚度。

3、清槽:凿除低标号混凝土,确保预留槽内的深度和宽度,并将伸缩范围内的所有沥青混凝土和低标号混凝土附浆,沙浆清除干净,并用水清洗,将预留槽内钢筋整形、去锈、调整、清洗,使之平顺。在清槽后,为明确和解决工程中存在的问题,必须通知监理查验,必要时双方拍照或出具书面文字留存凭证。

4、伸缩装置稳固焊接:伸缩装置就位前,依据当地气温进行计算,确定缝宽尺寸。整体吊装伸缩缝放入预留槽内,以两侧沥青面层的标高为准,控制伸缩缝的标高(低于沥青路面0-1mm之间),中心线应符合设计要求(伸缩缝定位值的中心线应和预留缝的中心线上下重合,最大偏差不大于10   mm)。伸缩缝准确定位后加以固定,将伸缩缝锚固筋与混凝土梁内预留筋焊接,先焊好伸缩缝的一侧,再焊另一侧,每侧均先焊一半锚固筋,取下伸缩缝夹具,焊接另一半未焊接的锚固筋。就位完成后,通知监理查验缝宽是否与气温相符,所有焊接部位、附加钢筋是否正确、符合规定,得到监理认可后才可进行下道工序。

5、立模:在梁端安装模板,模板接缝必须严密不漏浆,禁止跑模现象。模数式伸缩装置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模,也可用钢模、木模作端模,用聚乙烯泡沫塑料作端模可以不折模。模板保证砼不得进入伸缩缝间隙。

6、混凝土拌合:本工程采用C50混凝土,依据配合比进行配制拌合,在施工中每工作班制作一组(3块)试件,进行标养,供评定。

7、浇注:在浇注前应用高压水枪冲洗,检查槽内是否已冲洗干净,有无漏浆可能,然后浇注,用振动棒充分振捣,及时收浆压面。混凝土铺装应与伸缩缝顶面和沥青混凝土路面找平,收浆后应略低于路面1-2mm,为保证平整度,应在砼凝固之前,至少用直尺抹平两次。砼浇注必须避开高温时段,最好在下午4点以后。浇注时通知监理,在监理监督的情况下,进行浇注、实施养生,管制交通。

8、养生:收浆压面后及时洒水养生,拦堵车辆通行,采用薄膜、砂、锯沫、麻线等物,要保质砼湿润,以利于砼的水化反应,至少管制14天。养生过程中,监理可随时检查。

9、上胶条:首先检查横梁、位移控制箱(如果有)是否有砼渣,如有则应及时清除,然后检查是否有杂物落入间隙缝内,如有,则应及时清理,然后将胶条嵌入伸缩装置内,应确保无漏水、漏物、脱落现象。

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